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Rifiuti

 

Rifiuti

 

I rifiuti sono materiali o sostanze scartati da un impianto industriale che possono inquinare e contaminare l'ambiente e le comunità circostanti.

 

rifiuti pericolosi sono rifiuti che possono causare danni alla salute pubblica e/o all'ambiente in virtù delle loro caratteristiche chimiche, fisiche o biologiche (per esempio, sono infiammabili, esplosivi, tossici, radioattivi o infettivi). La U.S. Environmental Protection Agency definisce i rifiuti pericolosi "rifiuti che presentano un rischio o sono potenzialmente dannosi per la nostra salute o l'ambiente". I rifiuti pericolosi possono essere liquidi, solidi, gas o fanghi. (Fonte)

 

rifiuti non pericolosi comprendono tutti i rifiuti aggiuntivi che non sono coperti da questa definizione. I rifiuti non pericolosi, come i rifiuti alimentari o di plastica, possono comunque presentare un rischio di contaminazione e incendio, se non vengono gestiti correttamente.

 

La sezione Rifiuti del Modulo Higg richiede di:

  • Monitorare tutti i vostri flussi di rifiuti pericolosi e non pericolosi
  • Indicare il volume generato e il metodo di smaltimento per tutti i flussi di rifiuti pericolosi e non pericolosi
  • Differenziare, stoccare adeguatamente i rifiuti pericolosi e non pericolosi, e formare i lavoratori alla gestione di tutti i loro flussi
  • Vietare l'incenerimento all'aria aperta e lo scarico dei rifiuti sul posto; gestire correttamente ogni eventuale incenerimento in loco
  • Impostare valori di riferimento normalizzati per i rifiuti generati (per esempio, 20 kg di rifiuti domestici generati per unità di produzione nel 2016) e metodi di smaltimento (per esempio, 80% dei rifiuti domestici conferito in discarica nel 2016)
  • Stabilire obiettivi normalizzati per la riduzione dei rifiuti e il miglioramento dei metodi di smaltimento.
  • Impostare un piano d'azione con azioni e strategie specifiche per raggiungere gli obiettivi di riduzione dei rifiuti
  • Dimostrare di aver ottenuto riduzioni dei rifiuti rispetto al valore di riferimento; per esempio: "L'anno scorso abbiamo generato 16 kg di rifiuti domestici per unità di produzione, e quindi abbiamo ottenuto una riduzione annua del 20% dal 2016".
  • Migliore pratica: smaltire almeno il 90% di tutti i materiali di scarto con metodi diversi dal conferimento in discarica, l'incenerimento e lo scarico nell'ambiente
  • Migliore pratica: fare l'upcycling dei rifiuti trasformandoli in nuovi materiali, prodotti di migliore qualità o per un miglior valore ambientale.

La performance inerente alla produzione di rifiuti può essere migliorata in due modi:

  1. Riducendo la quantità totale di rifiuti generati dal vostro stabilimento
  2. Passando ai metodi di smaltimento preferiti come il riciclaggio, il riutilizzo o l'incenerimento controllato in modo appropriato 

Introduzione: rifiuti

I rifiuti sono materiali o sostanze scartati da un impianto industriale che possono inquinare e contaminare l'ambiente e le comunità circostanti. 

Esempi di rifiuti (l'elenco non è esaustivo):

  • I rifiuti non pericolosisono materiali scartati dal consumo di beni e servizi e dalla fabbricazione di beni. Tra gli esempi di rifiuti solidi (l'elenco non è esaustivo) ci sono rifiuti derivanti dalla produzione come tessuto, pelle o altri materiali, plastica e carta o rifiuti derivanti dal confezionamento come carta e cartone, rifiuti domestici derivanti da alimenti e cortili / giardini, contenitori in vetro e in metallo.
  • rifiuti pericolosi sono rifiuti che possono causare danni alla salute pubblica e/o all'ambiente in virtù delle loro caratteristiche chimiche, fisiche o biologiche (per esempio, sono infiammabili, esplosivi, tossici, radioattivi o infettivi). La U.S. Environmental Protection Agency definisce i rifiuti pericolosi "rifiuti che presentano un rischio o sono potenzialmente dannosi per la nostra salute o l'ambiente. I rifiuti pericolosi possono essere liquidi, solidi, gas o fanghi. I requisiti per la gestione dei rifiuti pericolosi sono più severi rispetto a quelli che interessano la gestione dei rifiuti  non pericolosi." (http://www.epa.gov/osw/hazard/) 

Tuttavia, la classificazione in rifiuti pericolosi e non pericolosi può differire da una legislazione nazionale a un'altra in termini di identificazione di quali "rifiuti" sono classificati come pericolosi. Uno stabilimento deve come minimo attenersi agli obblighi giuridici riguardanti i rifiuti. Se non ci sono obblighi di legge, scegliete le linee guida più rigorose del settore.

Rifiuti - Livello 1

1. Quali flussi di rifiuti non pericolosi vengono prodotti dal vostro stabilimento? Selezionate tutte le risposte possibili:

·       Materiali (specificare)

·       Metalli

·       Plastica

·       Carta

·       Lattine

·       Scarti alimentari

·       Vetro

·       Imballaggi di cartone

·       Altro (specificare)

·       Tutti i rifiuti domestici combinati 

Si consiglia di caricare: formulario di identificazione dei rifiuti

Sono inclusi gli scarti di produzione e i rifiuti domestici.

Riceverete il punteggio pieno se state monitorando esaustivamente la quantità di tutti i flussi di rifiuti prodotti dal vostro stabilimento.

Riceverete un punteggio parziale se state monitorando in maniera esaustiva almeno una delle vostre fonti di rifiuti, ma non tutte. 

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è accrescere la conoscenza di tutti i tipi di rifiuti non pericolosi (domestici e derivanti dalla produzione) presso il vostro stabilimento e iniziare a monitorare la quantità di ogni tipo di rifiuto che producete. 

Per poter prendere decisioni strategiche su come migliorare in materia di rifiuti, dovete sapere quali sono le vostre fonti che li producono. È importante dare la priorità ai miglioramenti per le fonti che ve ne fanno produrre di più.

È importante specificare anche come viene eliminato ogni flusso di rifiuti per individuare le vostre opportunità di aumentare l'impiego dei metodi di smaltimento preferiti (per esempio, riutilizzo, riciclaggio, recupero energetico adeguatamente controllato, incenerimento e trattamento biologico / chimico), riducendo il conferimento in discarica e/o l'incenerimento non controllato. 

Spiegazione tecnica:

Il consolidamento di un inventario dei rifiuti è il primo passo per comprendere gli impatti ambientali dei rifiuti generati dal vostro stabilimento. Per iniziare, mappate le attività e i processi del vostro stabilimento e individuate dove si generano rifiuti in loco, capite di quali rifiuti di tratta e quale rischio/i presentano, la loro quantità e come dev'essere gestita.

La seguente terminologia vi aiuterà a capire come rispondere a questa domanda:

  • Per flusso di rifiuti totalesi intende la totalità dei rifiuti prodotti in loco, compresi i rifiuti generati da produzione del prodotto, uso degli uffici, attività della mensa, uso dei dormitori e servizi prestati sul posto dai fornitori. 
  • Lo smaltimento finale è il passaggio conclusivo per la trasformazione o la distruzione dei rifiuti. Se un fornitore si limita a raccogliere i vostri rifiuti per venderli a un'altra azienda, lo smaltimento finale coinciderà con l'ultima azienda che li gestirà mediante riciclo, incenerimento, trattamento (fisico o chimico) o conferimento in discarica. Questo processo può essere monitorato in fabbrica controllando l'area di raccolta dei rifiuti e verificando che lo smistamento sia ben gestito.
  • rifiuti non pericolosisono materiali scartati dal consumo di beni e servizi e dalla fabbricazione di beni. Tra gli esempi di rifiuti solidi (l'elenco non è esaustivo) ci sono rifiuti derivanti dalla produzione come tessuto, pelle o altri materiali, plastica e carta o rifiuti derivanti dal confezionamento come carta e cartone, rifiuti domestici derivanti da alimenti e cortili / giardini, contenitori in vetro e in metallo.
  • rifiuti pericolosi sono rifiuti che possono causare danni alla salute pubblica e/o all'ambiente in virtù delle loro caratteristiche chimiche, fisiche o biologiche (per esempio, sono infiammabili, esplosivi, tossici, radioattivi o infettivi). La U.S. Environmental Protection Agency definisce i rifiuti pericolosi "rifiuti che presentano un rischio o sono potenzialmente dannosi per la nostra salute o l'ambiente. I rifiuti pericolosi possono essere liquidi, solidi, gas o fanghi. I requisiti per la gestione dei rifiuti pericolosi sono più severi rispetto a quelli che interessano la gestione dei rifiuti  non pericolosi." (http://www.epa.gov/osw/hazard/)
    • Tuttavia, la classificazione in rifiuti pericolosi e non pericolosi può differire da una legislazione nazionale a un'altra in termini di identificazione di quali "rifiuti" sono classificati come pericolosi. Lo stabilimento deve attenersi agli obblighi di legge in materia. Se non ci sono obblighi di legge, scegliete le linee guida più rigorose del settore.
  • Riutilizzo:Corrisponde alle operazioni di recupero mediante controllo, pulizia o riparazione con cui vengono preparati prodotti o componenti di prodotti che sono diventati rifiuti, in modo che possano essere riutilizzati senza alcun'altra pre-elaborazione, per la finalità originaria o altre finalità. Per esempio:
  • Il fornitore di sostanze chimiche può riutilizzare il contenitore di una sostanza per riempirlo con la stessa
  • I residui di tessuti possono essere riutilizzati in un'altra fabbrica
  • Le batterie ricaricabili possono essere riutilizzate più volte 
  • Il riciclo è la rielaborazione dei rifiuti in modo da ottenere un prodotto, un materiale o una sostanza da impiegare per la finalità originaria o per altre finalità. Non include il recupero di energia e il ritrattamento per ottenere materiali da impiegare come combustibili o per operazioni di colmatazione. Per esempio:
  • il riciclo della plastica è il processo di recupero di scarti o rifiuti di plastica e la rielaborazione del materiale in prodotti utili, a volte completamente diversi nella forma rispetto al loro stato originale. Un caso è la fusione di bottiglie per bibite e il loro successivo stampo in sedie e tavoli di plastica.
  • Plastica impiegata per superfici da gioco o coni stradali
  • Scarti di tessuto che vengono rielaborati per imbottiture utilizzate per mobili, materassi, coperte, giocattoli 
  • Materiali inceneriti con recupero di energia:materiali che vengono raccolti e intenzionalmente conferiti a incenerimento, gassificazione, digestione anaerobica o altra tecnologia che recupera l'energia utile intrinseca del materiale. È obbligatorio l'impiego di metodi che prevengano gli impatti ambientali e massimizzino l'utilizzo delle risorse.
  • Materiali inceneriti: materiali che vengono raccolti e gestiti attraverso un processo di incenerimento conforme agli standard internazionali. 
  • Materiali conferiti a discarica:materiali che vengono raccolti e gestiti attraverso un processo di smaltimento in discarica conforme agli standard internazionali.  

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Elenco di TUTTI i rifiuti non pericolosi prodotti dalla struttura
        • Rifiuti derivanti dalla produzione
        • Rifiuti derivanti dall'imballaggio
        • Rifiuti domestici
      • Metodo di monitoraggio della quantità per TUTTI i rifiuti non pericolosi
      • Registri per monitorare quantità e tipo di smaltimento (inclusa la destinazione di smaltimento) di TUTTI i rifiuti non pericolosi (per esempio, fatture dei servizi interessati)
    • Colloquio
      • La dirigenza sa descrivere le principali fonti di rifiuti non pericolosi e il destino di questi (dove sono smaltiti)
      • Esaminate le procedure in atto per il monitoraggio dei rifiuti non pericolosi
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Fonti di produzione di rifiuti non pericolosi
      • Siti di raccolta per lo smaltimento dei rifiuti
  • Sì, in parte: il punteggio parziale dipende dal numero delle fonti esaustivamente monitorate.
      • Stessi requisiti del "sì" già descritti, per almeno una fonte di rifiuti non pericolosi presso lo stabilimento. Il monitoraggio deve essere esaustivo. Ciò significa che almeno una delle fonti (ma non tutte) elencate nella tabella del Livello 1 ha risposte complete in tutte le colonne e tutte le risposte sono supportate dalle evidenze.

 

2. Quali flussi di rifiuti pericolosi vengono prodotti dal vostro stabilimento? Selezionate tutte le risposte possibili:

Rifiuti derivanti dalla produzione

·       Fusti o contenitori per sostanze chimiche vuoti

·       Pellicole e telai da stampa

·       Fanghi derivanti dal trattamento delle acque reflue (industriali / domestiche)

·       Sostanze chimiche scadute / inutilizzate / utilizzate (oli usati, solventi, reagenti eccetera) 

·       Bombole di gas sotto pressione (sostanze refrigeranti eccetera)

·       Materiali contaminati (specificare)

·       Altro (specificare)

Rifiuti domestici

·       Batterie

·       Lampadine fluorescenti

·       Cartucce di inchiostro

·       Olio usato e sostanze grasse (dalla cottura)

·       Contenitori vuoti (sostanze per la pulizia o la disinfezione, pesticidi eccetera)

·       Rifiuti elettronici

·       Residui della combustione del carbone (ceneri volanti, ceneri e scorie pesanti)

·       Altro (specificare)

Si consiglia di caricare: formulari di identificazione dei rifiuti pericolosi

Riceverete il punteggio pieno se state tracciando tutte le fonti di rifiuti pericolosi in modo esaustivo E smaltite i rifiuti pericolosi tramite un'impresa appaltatrice certificata per la raccolta dei rifiuti pericolosi. Per indicare dati riguardanti fusti o barili, consultate la guida seguente. 

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è accrescere la conoscenza di tutti i tipi di rifiuti pericolosi prodotti presso il vostro stabilimento e iniziare a monitorare la quantità di ogni tipo di rifiuto che producete. 

I rifiuti pericolosi costituiscono un rischio maggiore per l'ambiente e la salute umana rispetto ai rifiuti non pericolosi e perciò richiedono un regime di controllo più severo. Per poter prendere decisioni strategiche su come migliorare in materia di rifiuti, dovete sapere quali sono le vostre fonti che li producono. È importante dare la priorità ai miglioramenti per le fonti che ve ne fanno produrre di più. 

Spiegazione tecnica: 

Nota su fusti / barili : se avete smaltito fusti vuoti, indicate il peso totale di tutti i fusti in chilogrammi o tonnellate. Per esempio, se avete smaltito 25 fusti in acciaio vuoti che pesavano 20 chilogrammi ciascuno, scegliete "Contenitori vuoti" e indicate 500 chilogrammi (25 fusti x 20 kg = 500 kg totali). Se selezionate l'opzione "fusti", nel vostro calcolo finale considereremo un peso di 16 kg per fusto (il peso medio dei fusti standard in acciaio e plastica). Selezionate quest'opzione solo se non conoscete il peso effettivo. Per la massima accuratezza nel calcolo dei risultati, vi consigliamo di indicare il peso effettivo in chilogrammi e di scegliere la voce generica "fusti" solo se non potete pesare fusti o barili.   

Se avete smaltito fusti pieni contenenti rifiuti liquidi, indicate il volume del fusto (piedi cubi, iarde cubiche, galloni, metri) o il peso totale (kg o tonnellate).

Si consiglia alla fabbrica di controllare regolarmente che i rifiuti siano movimentati correttamente e che siano trattati / smaltiti nell'impianto previsto. Un esempio di materiale contaminato può essere una pezza di cotone o di nylon usata per pulire le macchine. Il tessuto è contaminato da olio idraulico, olio lubrificante, inchiostro o prodotti chimici, e deve essere inviato ai rifiuti pericolosi. 

Tuttavia, la classificazione in rifiuti pericolosi e non pericolosi può differire da una legislazione nazionale a un'altra in termini di identificazione di quali "rifiuti" sono classificati come pericolosi. Lo stabilimento deve attenersi agli obblighi di legge in materia. Se non ci sono obblighi di legge, scegliete le linee guida più rigorose del settore. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Elenco di TUTTI i rifiuti pericolosi prodotti dalla struttura
        • Rifiuti derivanti dalla produzione
        • Rifiuti provenienti dall'imballaggio (per esempio, fusti e contenitori di sostanze chimiche)
        • Rifiuti domestici
      • Metodo di monitoraggio della quantità per TUTTI i rifiuti pericolosi
      • Registri per monitorare quantità e tipo di smaltimento (inclusa la destinazione di smaltimento) di TUTTI i rifiuti pericolosi (per esempio, fatture dei servizi interessati)
    • Colloquio
      • La dirigenza sa descrivere le principali fonti di rifiuti pericolosi e il destino di questi (dove sono smaltiti)
      • Esaminate le procedure in atto per il monitoraggio dei rifiuti pericolosi
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Fonti di produzione di rifiuti pericolosi
      • Siti di raccolta per lo smaltimento dei rifiuti

 

3. Il vostro stabilimento differenzia i flussi di rifiuti in rifiuti pericolosi e rifiuti non pericolosi e li stocca separatamente?

Si consiglia di caricare: foto dei locali di stoccaggio separati

Rispondete "Sì" se tenete separati i rifiuti pericolosi da quelli non pericolosi per la gestione corretta. 

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è che il vostro stabilimento separi i rifiuti pericolosi e non pericolosi per una gestione appropriata.

Questa domanda è importante perché il vostro stabilimento deve smaltire rifiuti pericolosi e non pericolosi in modo diverso. La separazione dei rifiuti pericolosi e non pericolosi può impedire reazioni indesiderate tra i flussi di rifiuti, contribuire alla riduzione dei costi (mescolare i rifiuti può causare l'aumento del volume dei rifiuti classificati come pericolosi e quindi renderlo più costoso da smaltire) ed evitare l'esposizione indesiderata del personale (fonte: GSCP). 

Spiegazione tecnica:

Il primo passo consiste nell'assicurarsi che siano soddisfatti gli obblighi di legge riguardanti produzione, differenziamento, stoccaggio, trasporto, trattamento e smaltimento dei rifiuti. Devono esserci procedure per la gestione, lo stoccaggio e il trasporto di rifiuti pericolosi e non pericolosi. Lo stabilimento deve fornire adeguate istruzioni di lavoro e segnalazioni per la movimentazione e il differenziamento dei rifiuti non pericolosi. Può trattarsi di corsi di formazione, campagne di sensibilizzazione, poster, istruzioni di lavoro, indicazioni su dove mettere i rifiuti in base al tipo eccetera I dipendenti che si occupano della movimentazione dei rifiuti devono ricevere i dispositivi di protezione individuale (DPI). Le istruzioni devono essere fornite a:

  • Personale responsabile della movimentazione e della separazione dei rifiuti non pericolosi
  • Chiunque possa produrre rifiuti non pericolosi che deve raccogliere e separare nei bidoni corretti (per esempio, tutti i lavoratori della mensa, quelli dell'area di produzione, quelli che frequentano il dormitorio eccetera) 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Documentazione riguardante la separazione dei rifiuti tra non pericolosi e pericolosi
      • Materiali per la formazione, registri sulla gestione dei rifiuti, addestramento alla separazione
    • Domande da porre nel colloquio
      • Colloquio con i dipendenti chiave:
        • I dipendenti chiave sanno come differenziare i rifiuti
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Organizzazione della raccolta differenziata in punti di raccolta sparsi per la fabbrica e istruzioni o segnalazioni chiare presso il punto di raccolta per separare fisicamente rifiuti pericolosi e non pericolosi
      • Evidenze, in loco, che dimostrano una procedura stabilita per il differenziamento dei rifiuti  
      • Punti di raccolta per lo smaltimento dei rifiuti:  sono chiaramente separati, contrassegnati e controllati come richiesto dalla natura pericolosa dei contenuti?

 

4. Il vostro stabilimento è dotato di aree di stoccaggio dei rifiuti pericolosi appositamente designate e accuratamente segnalate?

Si consiglia di caricare: foto dei locali di stoccaggio separati

 

L'area di stoccaggio dei rifiuti pericolosi è ventilata, asciutta, protetta dagli agenti atmosferici e dal rischio di incendio.

L'area di stoccaggio dei rifiuti pericolosi è protetta rispetto all'ingresso di dipendenti non autorizzati (per esempio, chiusa a chiave).

L'area di stoccaggio dei rifiuti pericolosi è chiaramente segnalata.

I contenitori di stoccaggio sono in buone condizioni, appropriati per il loro contenuto, chiusi e accuratamente etichettati con l'indicazione del loro contenuto.

Nei locali di stoccaggio dei rifiuti liquidi il pavimento è impermeabile e non poroso, i contenitori sono dotati di coperchi, non vi sono scoli dove i liquidi potrebbero essere sversati e non vi sono tracce di fuoriuscite di liquidi.

Le sostanze infiammabili sono tenute lontano da fonti di calore o combustibili, in un ambiente dotato di messa a terra e illuminazione a prova di esplosione.

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è garantire un corretto stoccaggio dei contenitori di rifiuti pericolosi in ogni area del vostro stabilimento.

I rifiuti pericolosi costituiscono un rischio maggiore per l'ambiente e la salute umana rispetto ai rifiuti non pericolosi e perciò richiedono un regime di controllo più severo. È importante separarli, mettendo in sicurezza aree di stoccaggio e contenitori per scongiurare possibili pericoli a carico del personale e dell'ambiente. 

Spiegazione tecnica:

L'impianto deve disporre di un luogo dedicato per lo stoccaggio dei rifiuti pericolosi. L'area di stoccaggio deve avere le seguenti caratteristiche:

  • La collocazione dev'essere lontana da persone, fonti di ignizione e zone di traffico elevato.
  • Conservate sostanze corrosive, infiammabili ed esplosive in zone asciutte, fresche, lontano dalla luce solare diretta e lontano da tubi del vapore, caldaie o altre fonti di calore. Seguite le raccomandazioni del produttore delle sostanze chimiche o del loro fornitore per la temperatura di conservazione.
  • Tettoie e pavimentazioni adeguate per evitare che l'acqua piovana filtri attraverso i rifiuti e per impedire che l'eventuale percolato si infiltri nel suolo e nelle falde acquifere.
  • Contenimento degli sversamenti disponibile e lavoratori addestrati per usarlo in caso di perdita
  • Apparecchiature antincendio se nell'area sono stoccati rifiuti ossidanti, esplosivi, infiammabili o con gas pressurizzati
  • Ventilazione adeguata. Sistemi di ventilazione ben progettati e ben curati eliminano vapori, fumi, nebbie o polveri diffuse corrosivi, infiammabili e tossici dal luogo di lavoro e riducono i pericoli causati. Alcuni luoghi potrebbero necessitare di un sistema completo di cappe e condotti per fornire una ventilazione accettabile. Altri potrebbero richiedere una singola ventola di scarico ben posizionata. Impiegate materiali resistenti alla corrosione nei sistemi di ventilazione per materiali corrosivi. È possibile che non siano necessari sistemi di ventilazione speciale quando si lavora con piccole quantità di sostanze corrosive che non emettono contaminanti diffusi nell'aria.
  • Chiusura e protezione in ogni momento. Solo le persone autorizzate possono entrare.
  • Esponete l'adeguata segnaletica di pericolo all'ingresso
  • Esponete i dispositivi di protezione individuale (DPI) necessari per accedere all'area
  • Fornite i DPI necessari per accedere all'area
  • Esponete la Scheda Dati di Sicurezza semplificata
  • Differenziate in base alla matrice di compatibilità chimica:
  • Un differenziamento errato può dare luogo a una reazione tra rifiuti incompatibili, causando incendi, esplosioni o emissioni di gas tossici
  • I rifiuti vengono stoccati in contenitori compatibili con il loro contenuto. La scelta del materiale - acciaio, alluminio, fibra, plastica eccetera - deve essere collegata al prodotto contenuto. Accertatevi che i rifiuti non possano reagire con il contenitore stesso. Alcuni rifiuti sono altamente corrosivi e possono provocare una reazione con un contenitore metallico, causando la sua rottura e lo sversamento del contenuto. I contenitori di plastica o con rivestimento plastico sono soluzioni adeguate ai rifiuti corrosivi. I contenitori in acciaio sono soluzioni adeguate ai liquidi non corrosivi e infiammabili.
  • I contenitori dei rifiuti devono essere chiusi o assicurati quando non in uso; i cassonetti aperti devono essere coperti in modo sicuro.
  • Tutti i contenitori e i recipienti devono essere chiaramente etichettati con l'indicazione del loro contenuto e le relative caratteristiche di pericolosità
  • I contenitori dei rifiuti sono in buone condizioni
  • Deve essere sempre effettuata una buona pulizia per evitare che l'area diventi terreno fertile per roditori e insetti.
  • Le ispezioni regolari delle aree di deposito dei rifiuti in loco devono essere effettuate con una frequenza proporzionale al rischio e mantenere il suddetto requisito in ogni momento. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Le procedure per effettuare lo stoccaggio dei rifiuti pericolosi sono sempre mantenute conformi ai requisiti descritti
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza conosce i rischi presentati dai rifiuti pericolosi e l'importanza di impedire la contaminazione
      • I dipendenti chiave sono istruiti su come prevenire la contaminazione nell'area di stoccaggio pericolosa
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • I rifiuti vengono stoccati in un luogo specifico e tutti i requisiti di cui sopra sono rispettati. (si veda la Spiegazione tecnica) 

 

5. Il vostro stabilimento è dotato di aree di stoccaggio dei rifiuti non pericolosi appositamente designate e accuratamente segnalate?

Si consiglia di caricare: foto dei locali di stoccaggio separati

 

L'area di stoccaggio dei rifiuti non pericolosi è ventilata, asciutta, protetta dagli agenti atmosferici e dal rischio di incendio.

L'area di stoccaggio dei rifiuti non pericolosi è protetta rispetto all'ingresso di dipendenti non autorizzati (per esempio, chiusa a chiave).

L'area di stoccaggio dei rifiuti non pericolosi è segnalata chiaramente

I contenitori di stoccaggio sono in buone condizioni, appropriati per il loro contenuto, chiusi e accuratamente etichettati con l'indicazione del loro contenuto.

Nei locali di stoccaggio dei rifiuti liquidi il pavimento è impermeabile e non poroso, i contenitori sono dotati di coperchi, non vi sono scoli dove i liquidi potrebbero essere sversati e non vi sono tracce di fuoriuscite di liquidi.

Le sostanze infiammabili sono tenute lontano da fonti di calore o combustibili, in un ambiente dotato di messa a terra e illuminazione a prova di esplosione.

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è garantire un corretto stoccaggio dei contenitori di rifiuti pericolosi in ogni area del vostro stabilimento.

I rifiuti non pericolosi possono comportare rischi di contaminazione (per esempio, inquinamento, dispersione in aria, residui dei rifiuti alimentari) e rischi a carico del personale (per esempio, incendio, oggetti taglienti).

I rifiuti non devono essere conservati troppo a lungo e in quantità eccessiva poiché si può formare percolato (in particolare nel caso di rifiuti alimentari, rivestimenti di metalli o altri tipi di materiali che contengono sostanze pericolose). Qualsiasi luogo in cui i rifiuti sono concentrati e conservati anche per un breve periodo di tempo può essere una potenziale fonte di contaminazione del suolo e delle falde acquifere.

Spiegazione tecnica:

Deve essere disponibile un'area di stoccaggio per contenere i rifiuti differenziati nell'attesa che l'appaltatore li raccolga per lo smaltimento. I requisiti generali di un'area dedicata allo stoccaggio dei rifiuti non pericolosi devono includere:

  • Posizione: Lontana dalle persone e dalle sorgenti di fuoco.
  • Tettoie e pavimentazioni adeguate:evitate che l'acqua piovana filtri attraverso i rifiuti e produca percolato che s'infiltra nel suolo e nelle falde acquifere. Proteggete la pavimentazione con materiali di rivestimento impenetrabili (ovvero, il materiale utilizzato per coprire il pavimento non deve permettere ad alcun liquido di infiltrarsi / passare) per evitare qualsiasi contaminazione del suolo da percolato, sostanze di rivestimento su rifiuti non pericolosi (materiali di stampa, verniciature...) ed evitare la diffusione
  • Pulizia: Deve essere sempre effettuata una buona pulizia per evitare che l'area diventi terreno fertile per roditori e insetti.
  • Attrezzatura antincendio se nell'area sono stoccati rifiuti infiammabili (per esempio, carta, cartone eccetera)
  • Esponete l'adeguata segnaletica di pericolo all'ingresso e all'interno dell'area di stoccaggio, come cartelli "non fumare", "non introdurre cibi", nome e posizione in cui stoccare i diversi tipi di materiali riciclabili. Tutti i cartelli devono essere esposti in una posizione visibile e devono essere espressi in una lingua o in lingue che possano essere comprese dai lavoratori che gestiscono i rifiuti
  • Esponete e fornite la lista dei DPInecessari per entrare nell'area in caso di rischi (guanti per rifiuti taglienti, maschera per rifiuti polverosi...)
  • Le regolari ispezioni delle aree di stoccaggio dei rifiuti in loco devono essere effettuate dall'ingegnere specializzato con frequenza proporzionale al rischio; si devono tenere registri delle ispezioni. 

Il percolato è il liquido (per esempio la pioggia) che drena o "cola" (per esempio, l'acqua contenuta nei rifiuti alimentari) dai rifiuti quando l'acqua vi filtra attraverso. La sua composizione varia ampiamente in funzione dell'età e della tipologia dei rifiuti. In genere contiene materiale disciolto e in sospensione. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Procedure per garantire che i rifiuti non pericolosi stoccati non diventino contaminati
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza conosce i rischi presentati dai rifiuti non pericolosi e l'importanza di impedire la contaminazione
      • I dipendenti chiave sono istruiti su come prevenire la contaminazione nell'area di stoccaggio non pericolosa
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • I rifiuti vengono stoccati in un luogo specifico e tutti i requisiti di cui sopra sono rispettati. (si veda la Spiegazione tecnica)

 

6. L'incenerimento all'aria aperta e il conferimento in discarica a cielo aperto sono proibiti nell'area del vostro stabilimento? 

L'incenerimento all'aria aperta è proibito.

·       Se l'incenerimento all'aria aperta non è proibito, descrivere la tecnologia utilizzata e il metodo di controllo delle emissioni nell'atmosfera. 

Il conferimento in discarica a cielo aperto è proibito.

·       Se il conferimento in discarica a cielo aperto non è proibito, descrivere la tecnologia utilizzata e il metodo di controllo delle emissioni nell'atmosfera.

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'incenerimento all'aria aperta in loco o lo smaltimento in discarica dei rifiuti possono causare contaminazione del suolo e delle falde acquifere, inquinamento atmosferico dovuto alle emissioni di fumo e rischi sanitari (GSCP). L'intento è quello di guidarvi a eliminare ogni incenerimento all'aria aperta e scarico in loco presso il vostro stabilimento

In che modo questa domanda aiuta lo stabilimento a guidare il miglioramento?

Qualsiasi incenerimento di rifiuti non autorizzato nella sede del vostro stabilimento di produzione deve essere vietato in quanto le emissioni in atmosfera non saranno controllate, raccolte e trattate. Tutti i gas di scarico devono essere scaricati attraverso un camino, una ciminiera o uno sfiato, in modo che le emissioni possano essere controllate e in alcuni casi sia possibile bloccare le sostanze inquinanti con un filtro. 

Spiegazione tecnica:

Deve essere proibito l'incenerimento di rifiuti nell'area dello stabilimento (all'interno o all'esterno) senza attrezzatura di controllo delle emissioni nell'atmosfera e senza un'autorizzazione speciale delle autorità competenti. Se incenerite presso il vostro stabilimento, spiegate nel campo dedicato ai commenti la tecnologia, il processo di autorizzazione e il metodo con il quale controllate le emissioni nell'atmosfera. Ogni scarico incontrollato di rifiuti in discarica (cioè il conferimento in discarica senza licenza / permesso richiesto) deve essere vietato. Tutti i rifiuti pericolosi devono essere trasmessi a un gestore con licenza e autorizzazione (un servizio legalmente certificato) e i rifiuti solidi devono essere gestiti da un fornitore qualificato  che li tratterà riducendo al minimo e controllando l'impatto sulla salute e sull'ambiente. Lo smaltimento e il trattamento finali non devono essere gestiti sul posto (in fabbrica) dai dipendenti della fabbrica. 

Modalità di verifica della risposta:

  • Sì (per questa domanda non è prevista la risposta "sì, in parte")
    • Documentazione richiesta
      • Norme che vietano l'incenerimento in loco
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza e i dipendenti chiave sono informati circa la politica di non incenerimento in loco
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Attività incontrollate di incenerimento o discarica in loco

 

7. Nel vostro stabilimento sono previsti corsi di formazione per tutti i dipendenti le cui mansioni prevedono il trattamento di rifiuti pericolosi (per esempio. il personale addetto alla manutenzione e alla sorveglianza)? 

Se sì, selezionate tutti gli argomenti trattati dai vostri corsi di formazione:

·       Gestione adeguata

·       Tecniche e procedure di stoccaggio e smaltimento

·       Procedure operative specifiche per la minimizzazione dei rifiuti

·       Uso di dispositivi di protezione individuale

·       Altro (specificare)

Si consiglia di caricare: lista del personale che ha ricevuto la formazione, materiali per la formazione (inclusa la programmazione), certificazioni.

Riceverete il punteggio pieno se i vostri corsi di formazione hanno trattato tutti gli argomenti.

Se alcuni argomenti erano inclusi, ma non tutti, riceverete un punteggio parziale 

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è invitarvi a educare tutti i lavoratori interessati circa le corrette procedure di gestione dei rifiuti.

Spiegazione tecnica:

Si consiglia alla fabbrica di includere nella formazione i seguenti elementi importanti:

  • Gestione adeguata
    • Una panoramica degli obblighi di legge e delle conseguenze ambientali di movimentazione e gestione scorrette dei rifiuti.
    • Come identificare, separare e raccogliere i rifiuti pericolosi
    • Conoscenza del contenuto dei rifiuti e come reagire a ogni eventuale incidente.
  • Tecniche e procedure di stoccaggio e smaltimento
    • Una panoramica dei vantaggi per l'ambiente derivanti dalla differenziazione dei rifiuti, compresi il controllo di qualità e le possibilità di riciclo verso un valore superiore.
  • Uso dei dispositivi di protezione individuale
    • Introduzione all'uso di strumenti e dispositivi di protezione adeguati durante la gestione dei rifiuti.

Oltre alla formazione, lo stabilimento deve fornire adeguate istruzioni di lavoro e segnalazioni per la movimentazione e il differenziamento dei rifiuti non pericolosi. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Documentazione sulla formazione che includa TUTTI i seguenti elementi:
        • Gestione adeguata
        • Tecniche e procedure di stoccaggio e smaltimento
        • Procedure operative specifiche per la minimizzazione dei rifiuti
        • Uso dei dispositivi di protezione individuale
    • Domande da porre nel colloquio
      • I dipendenti chiave hanno ricevuto la formazione alla gestione dei rifiuti pericolosi.
      • I dipendenti conoscono i rischi della mancata osservanza delle procedure di sicurezza
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Documenti riguardanti la formazione
      • Schede che elencano i partecipanti alla formazione
      • Immagini dell'incontro per la formazione
    • Altro
  •  Sì, in parte: Punteggio parziale se non sono messe completamente in atto e gestite tutte le misure preventive per controllare esaustivamente ogni contaminazione (aria, suolo e sottosuolo)
    • Documentazione richiesta
      • Documentazione sulla formazione che includa alcuni dei seguenti elementi:
        • Gestione adeguata
        • Tecniche e procedure di stoccaggio e smaltimento
        • Procedure operative specifiche per la minimizzazione dei rifiuti
        • Uso dei dispositivi di protezione individuale
    • Domande da porre nel colloquio
      • I dipendenti chiave hanno ricevuto la formazione alla gestione dei rifiuti pericolosi.
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Documenti riguardanti la formazione
      • Schede che elencano i partecipanti alla formazione
      • Immagini dell'incontro per la formazione

 

Rifiuti - Livello 2

8. È stato fissato un valore di riferimento per i rifiuti solidi nel vostro stabilimento? Se sì, selezionate tutte le fonti di rifiuti per cui è stato definito un valore di riferimento nel vostro stabilimento:

Per poter dimostrare di aver effettuato miglioramenti o riduzioni, è importante conoscere il proprio punto di partenza. Un "valore di riferimento" è il punto di partenza o benchmark che è possibile utilizzare per confrontarsi nel tempo. Per esempio, se il vostro stabilimento ha prodotto 15 kg di rifiuti domestici per unità prodotta nel 2016, negli anni successivi potrete confrontare la vostra performance con questa quantità. In questo esempio, "15 kg di rifiuti domestici per unità prodotta nel 2016" è un esempio di valore di riferimento normalizzato. Potrebbe essere necessario fissare valori di riferimento diversi per la quantità totale di rifiuti prodotti e per il metodo di smaltimento. 

Potrebbe essere necessario fissare valori di riferimento diversi per la quantità totale di rifiuti prodotti e per il metodo di smaltimento. 

Spiegazione tecnica:

La convalida dei dati è molto importante per questo passaggio. I dati devono essere stabili e affidabili prima di impostare il valore di riferimento. Un valore di riferimento utile si crea:

  1. Utilizzando dati stabili: se la vostra fabbrica è stata oggetto di importanti cambiamenti strutturali come un'acquisizione o modifiche della tipologia di prodotto, dovete scegliere un valore di riferimento dopo che queste variazioni sono state portate a termine.  
  2. con fattori di normalizzazione coerenti e validi: i fattori selezionati devono essere rappresentabili e pertinenti alla natura della vostra azienda in modo da poter effettuare confronti significativi dei dati
  3. verificando i dati: i dati devono essere accurati e verificabili. I dati verificati riguardanti l'energia tratti dallo Higg FEM sono accettabili come fonte del valore di riferimento. Lo sono anche i dati verificati da un processo di audit interno.
  4. I rifiuti derivanti da opere di costruzione e demolizione nello stabilimento (rifiuti C & D) non devono essere inclusi nel valore di riferimento: poiché i rifiuti C & D non vengono generati da una situazione abituale, non devono essere considerati per il valore di riferimento e la performance di riduzione 

Modalità di verifica della risposta:

  • Sì:
    • Documentazione richiesta
      • Documentazione sull'obiettivo: qualsiasi obiettivo è soddisfacente.
      • Gli obiettivi con quantitativi specifici devono solo indicare come si traducono in percentuale.
      • Valore di riferimento comunicato ai dipendenti interessati e collegato alla principale fonte d'impatto identificata nel Livello 1.  
      • Capacità di dimostrare come sono stati convalidati i dati del valore di riferimento (per esempio, i dati verificati di Higg 3.0 utilizzati, il processo di convalida interno utilizzato)
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza deve saper i descrivere come sono stati fissati obiettivi e quantitativi desiderati.
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Metodi di smaltimento dei rifiuti nello stabilimento

 

9. Avete fissato uno standard di riferimento per i metodi di smaltimento dei rifiuti prodotti dal vostro stabilimento?

·      Se sì, indicate i metodi. 

Per poter dimostrare di aver effettuato miglioramenti o riduzioni, è importante conoscere il proprio punto di partenza. Un "valore di riferimento" è il punto di partenza o benchmark che è possibile utilizzare per confrontarsi nel tempo. Per esempio, se il vostro stabilimento ha prodotto 15 kg di rifiuti domestici per unità prodotta nel 2016, negli anni successivi potrete confrontare la vostra performance con questa quantità. In questo esempio, "15 kg di rifiuti domestici per unità prodotta nel 2016" è un esempio di valore di riferimento normalizzato. Potrebbe essere necessario fissare valori di riferimento diversi per la quantità totale di rifiuti prodotti e per il metodo di smaltimento. 

Potrebbe essere necessario fissare valori di riferimento diversi per la quantità totale di rifiuti prodotti e per il metodo di smaltimento. 

Qual è l'obiettivo della domanda?

Per poter dimostrare di aver effettuato miglioramenti o riduzioni, è importante conoscere il proprio punto di partenza. Selezionando un anno base e calcolando la vostra performance inerente ai rifiuti in quell'anno (ovvero il valore di riferimento), potete avere un chiaro punto di riferimento per valutare la performance in corso e confrontarla con i vostri obiettivi. 

Spiegazione tecnica:

La convalida dei dati è molto importante per questo passaggio. I dati devono essere stabili e affidabili prima di impostare il valore di riferimento. Un valore di riferimento utile si crea:

  1. Utilizzando dati stabili: se la vostra fabbrica è stata oggetto di importanti cambiamenti strutturali come un'acquisizione o modifiche della tipologia di prodotto, dovete scegliere un valore di riferimento dopo che queste variazioni sono state portate a termine.  
  2. con fattori di normalizzazione coerenti e validi: i fattori selezionati devono essere rappresentabili e pertinenti alla natura della vostra azienda in modo da poter effettuare confronti significativi dei dati
  3. verificando i dati: i dati devono essere accurati e verificabili. I dati verificati riguardanti l'energia tratti dallo Higg FEM sono accettabili come fonte del valore di riferimento. Lo sono anche i dati verificati da un processo di audit interno.
  4. I rifiuti derivanti da opere di costruzione e demolizione nello stabilimento (rifiuti C & D) non devono essere inclusi nel valore di riferimento: poiché i rifiuti C & D non vengono generati da una situazione abituale, non devono essere considerati per il valore di riferimento e la performance di riduzione 

Modalità di verifica della risposta:

  • Sì:
    • Documentazione richiesta
      • Documentazione sull'obiettivo: qualsiasi obiettivo è soddisfacente.
      • Gli obiettivi con quantitativi specifici devono solo indicare come si traducono in percentuale.
      • Valore di riferimento comunicato ai dipendenti interessati e collegato alla principale fonte d'impatto identificata nel Livello 1.  
      • Capacità di dimostrare come sono stati convalidati i dati del valore di riferimento (per esempio, i dati verificati di Higg 3.0 utilizzati, il processo di convalida interno utilizzato)
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza deve saper i descrivere come sono stati fissati obiettivi e quantitativi desiderati.
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Metodi di smaltimento dei rifiuti nello stabilimento

 

10. Vengono fissati obiettivi formali per la riduzione della quantità di rifiuti prodotti dal vostro stabilimento?

Selezionate tutte le fonti di rifiuti per le quali sono stati fissati obiettivi quantitativi o di miglioramento presso il vostro stabilimento.

Riceverete il punteggio pieno se avete fissato obiettivi per la quantità di rifiuti che costituiscono l'80% o più dei rifiuti totali generati.

Riceverete un punteggio parziale se avete fissato obiettivi per la quantità di rifiuti che costituiscono tra il 50% e il 79% dei rifiuti totali generati. Ciò garantisce che veniate premiati per aver cercato di ridurre le vostre principali fonti di produzione di rifiuti, con un conseguente impatto positivo sull'ambiente.

Spiegazione tecnica:

Un esempio di obiettivo normalizzato consiste nei chilogrammi di rifiuti generati dalla produzione di un chilogrammo di prodotto vendibile (kg / kg). 

  • Occorre anzitutto comprendere cos'è un obiettivo: un obiettivo formale qui indica un requisito di performance quantificato riguardantela produzione annua, da parte dello stabilimento, di una particolare fonte di rifiuti. Un obiettivo formale deve:
    • 1) includere una data di inizio definita (cioè la "data di riferimento") dell'obiettivo, l'unità di misura e il consumo di riferimento (per esempio, kg / anno nell'anno di riferimento 2010)
    • 2) includere una data di termine dell'obiettivo, ovvero il momento entro il quale compiere le riduzioni desiderate;
    • 3) includere una quantificazione esatta della riduzione espressa in cifre (per esempio, ridurre i rifiuti cartacei di 0,2 kg / 100.000 USD) o in percentuale (per esempio, ridurre del 5%).
    • 4) essere rilevante per ridurre la produzione dei rifiuti nello stabilimento (per esempio, concentrarsi sulle più significative fonti di rifiuti nello stabilimento)
  • Secondariamente, indicate gli obiettivi della vostra fabbrica. Per ciascun obiettivo, indicate quanto segue. Per esempio:
    • Selezionate la fonte che volete migliorare: Vetro
    • M3 (compilato automaticamente dal totale sopra)
    • Azione intrapresa: eliminare o ridurre la produzione di rifiuti alla fonte; riutilizzare i rifiuti (senza alcuna modifica dei rifiuti stessi) (per esempio, riutilizzare una bottiglia dell'acqua riempiendola nuovamente con acqua potabile); aumentare la quantità di riciclo dei rifiuti (per esempio, differenziare e smaltire le bottiglie di vetro con un servizio di riciclo); utilizzare un altro trattamento che abbia un impatto minore sull'ambiente (per esempio, recupero di energia)
    • Qual è il vostro obiettivo di cambiamento per i rifiuti prodotti da questa fonte?: -10%
    • L'obiettivo è normalizzato o assoluto?
    • Qual è l'anno entro il quale volete raggiungere questo obiettivo? 2020
    • Riduzione di kg proposta: questa è la metrica del vostro obiettivo
    • Descrivete le misure previste per raggiungere questo obiettivo: migliorare la differenziazione dei rifiuti allo scopo di recuperare dalla discarica quelli utili; nominare un nuovo servizio di gestione rifiuti in grado di riciclare quelli non erano stati precedentemente raccolti.

Per promuovere il miglioramento continuo, la dirigenza deve condurre almeno trimestralmente un riesame della riduzione dei rifiuti e degli obiettivi di miglioramento, compresa la revisione della performance rispetto agli obiettivi di riduzione e al riciclo. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Obiettivo e strategie di riduzione dei rifiuti / Piano di gestione dei rifiuti
      • Punteggio pieno se lo stabilimento fissa obiettivi per flussi di rifiuti che costituiscono l'80% o più dei rifiuti totali generati.
    • Domande da porre nel colloquio
      • Discussione con la dirigenza:
        • La dirigenza conduce riesami annuali degli obiettivi di riduzione e riciclo dei rifiuti
        • Descrivete brevemente il piano o le strategie per la riduzione dei rifiuti; indicate:
          • Reparto / persona responsabile del piano
          • Calendario del piano
          • Anno in cui il piano è stato implementato
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze a sostegno di strategie mirate alla riduzione dei rifiuti
  • Sì, in parte
    • Documentazione richiesta
      • Obiettivo e strategie di riduzione dei rifiuti / Piano di gestione dei rifiuti in corso di completamento
      • Punteggio parziale se lo stabilimento fissa obiettivi per le fonti di rifiuti che costituiscono tra il 50 e il 79% dei rifiuti totali generati.
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza conduce riesami annuali degli obiettivi di riduzione e riciclo dei rifiuti
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze a sostegno del lavoro in corso sulle strategie mirate alla riduzione dei rifiuti 

11. Avete fissato un obiettivo per migliorare i metodi di smaltimento dei rifiuti prodotti dal vostro stabilimento?

·      Se sì, indicate i metodi.

Riceverete il punteggio pieno se avete fissato obiettivi per i flussi di rifiuti che costituiscono l'80% o più dei rifiuti totali generati.

Riceverete un punteggio parziale se avete fissato obiettivi per i flussi di rifiuti che costituiscono tra il 50% e il 79% dei rifiuti totali generati. Ciò garantisce che veniate premiati per aver cercato di ridurre le vostre principali fonti di produzione di rifiuti, con un conseguente impatto positivo sull'ambiente.

Vi consigliamo di fissare obiettivi normalizzati, come "ridurre dell'80% i rifiuti pericolosi prodotti per unità prodotta entro il 2020". I valori normalizzati mostrano miglioramenti reali anziché riduzioni derivanti da variazioni a livello di gestione aziendale, come una riduzione della produzione. Per esempio, se il vostro valore di riferimento è stato "15 kg di rifiuti pericolosi per unità prodotta nel 2016", un buon obiettivo normalizzato potrebbe essere: "Ridurre i rifiuti pericolosi generati dell'80% per unità prodotta entro il 2020".

Potrebbe essere necessario fissare obiettivi diversi per la quantità totale di rifiuti prodotti e per il metodo di smaltimento. 

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è invitarvi a realizzare almeno un obiettivo di riduzione dei rifiuti nel vostro stabilimento. 

Un inventario dei facilita la creazione di strategie di gestione e mette in evidenza le aree con opportunità di miglioramento. Creare un obiettivo basato su un valore di riferimento contribuisce a sbloccare il vantaggio potenziale. 

Nello Higg FEM, gli obiettivi di riduzione possono essere normalizzati rispetto al valore del volume di produzione (indicato nella sezione dedicata alle informazioni sullo stabilimento: unità del volume di produzione). Questo assicura che il progresso sia reale anziché derivato da variazioni a livello di gestione aziendale, come una riduzione della produzione che comporti un miglioramento nella generazione di rifiuti.  Un esempio di target normalizzato potrebbe essere "quantità di rifiuti generati nel vostro stabilimento" o "metodo di smaltimento crescente con minore impatto sull'ambiente", definito come kg / pezzi, kg / dipendenti o percentuale di rifiuti conferiti in discarica. 

Lo smaltimento dei rifiuti deve essere considerato come l'ultima risorsa e, in ordine di priorità, nella pianificazione della produzione o dei progetti occorre valutare alternative come evitare la creazione di rifiuti o ridurla al minimo, riutilizzando e riciclando. Ridurre al minimo l'impatto ambientale dei rifiuti significa che il vostro stabilimento sta mettendo in atto sforzi per produrre meno rifiuti (riduzione) o scegliere un metodo di smaltimento che abbia un impatto minore sull'ambiente, in base alla seguente gerarchia:

  1. Riutilizzo
  2. Riciclo
  3. Incenerimento con recupero di energia
  4. Incenerimento
  5. Conferimento in discarica

Fra gli esempi di miglioramenti dei metodi di smaltimento ci sono: eliminazione o riduzione della produzione di rifiuti alla fonte; riutilizzo dei rifiuti (senza alcuna modifica degli stessi); aumento della quantità di rifiuti riciclata; utilizzo di un altro trattamento con un impatto minore sull'ambiente (per esempio, recupero di energia). 

Nel complesso, un obiettivo definisce il punto in cui le azioni dei dipendenti mirate a guadagnare efficienza e a ridurre gli impatti ambientali avranno avuto successo. Gli obiettivi possono essere a lungo o a breve termine (a breve termine = meno di 5 anni; a lungo termine = più di 5 anni). Dopo averli impostati, dovete verificare i progressi almeno trimestralmente allo scopo di effettuare gli adeguamenti necessari per rimanere aggiornati e raggiungere il traguardo.    

Spiegazione tecnica:

Un esempio di obiettivo normalizzato consiste nei chilogrammi di rifiuti generati dalla produzione di un chilogrammo di prodotto vendibile (kg / kg). 

  • Occorre anzitutto comprendere cos'è un obiettivo: un obiettivo formale qui indica un requisito di performance quantificato riguardantela produzione annua, da parte dello stabilimento, di una particolare fonte di rifiuti. Un obiettivo formale deve:
    • 1) includere una data di inizio definita (cioè la "data di riferimento") dell'obiettivo, l'unità di misura e il consumo di riferimento (per esempio, kg / anno nell'anno di riferimento 2010)
    • 2) includere una data di termine dell'obiettivo, ovvero il momento entro il quale compiere le riduzioni desiderate;
    • 3) includere una quantificazione esatta della riduzione espressa in cifre (per esempio, ridurre i rifiuti cartacei di 0,2 kg / 100.000 USD) o in percentuale (per esempio, ridurre del 5%).
    • 4) essere rilevante per ridurre la produzione dei rifiuti nello stabilimento (per esempio, concentrarsi sulle più significative fonti di rifiuti nello stabilimento)
  • Secondariamente, indicate gli obiettivi della vostra fabbrica. Per ciascun obiettivo, indicate quanto segue. Per esempio:
    • Selezionate la fonte che volete migliorare: Vetro
    • M3 (compilato automaticamente dal totale sopra)
    • Azione intrapresa: eliminare o ridurre la produzione di rifiuti alla fonte; riutilizzare i rifiuti (senza alcuna modifica dei rifiuti stessi) (per esempio, riutilizzare una bottiglia dell'acqua riempiendola nuovamente con acqua potabile); aumentare la quantità di riciclo dei rifiuti (per esempio, differenziare e smaltire le bottiglie di vetro con un servizio di riciclo); utilizzare un altro trattamento che abbia un impatto minore sull'ambiente (per esempio, recupero di energia)
    • Qual è il vostro obiettivo di cambiamento per i rifiuti prodotti da questa fonte?: -10%
    • L'obiettivo è normalizzato o assoluto?
    • Qual è l'anno entro il quale volete raggiungere questo obiettivo? 2020
    • Riduzione di kg proposta: questa è la metrica del vostro obiettivo
    • Descrivete le misure previste per raggiungere questo obiettivo: migliorare la differenziazione dei rifiuti allo scopo di recuperare dalla discarica quelli utili; nominare un nuovo servizio di gestione rifiuti in grado di riciclare quelli non erano stati precedentemente raccolti.

Per promuovere il miglioramento continuo, la dirigenza deve condurre almeno trimestralmente un riesame della riduzione dei rifiuti e degli obiettivi di miglioramento, compresa la revisione della performance rispetto agli obiettivi di riduzione e al riciclo. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Obiettivo e strategie di riduzione dei rifiuti / Piano di gestione dei rifiuti
      • Punteggio pieno se lo stabilimento fissa obiettivi per flussi di rifiuti che costituiscono l'80% o più dei rifiuti totali generati.
    • Domande da porre nel colloquio
      • Discussione con la dirigenza:
        • La dirigenza conduce riesami annuali degli obiettivi di riduzione e riciclo dei rifiuti
        • Descrivete brevemente il piano o le strategie per la riduzione dei rifiuti; indicate:
          • Reparto / persona responsabile del piano
          • Calendario del piano
          • Anno in cui il piano è stato implementato
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze a sostegno di strategie mirate alla riduzione dei rifiuti
  • Sì, in parte
    • Documentazione richiesta
      • Obiettivo e strategie di riduzione dei rifiuti / Piano di gestione dei rifiuti in corso di completamento
      • Punteggio parziale se lo stabilimento fissa obiettivi per le fonti di rifiuti che costituiscono tra il 50 e il 79% dei rifiuti totali generati.
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza conduce riesami annuali degli obiettivi di riduzione e riciclo dei rifiuti
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze a sostegno del lavoro in corso sulle strategie mirate alla riduzione dei rifiuti 

 

12. Il vostro stabilimento è dotato di un piano di implementazione per ridurre la quantità di rifiuti o migliorare la tipologia di trattamento?

Caricate una copia del piano.

·      Il piano di riduzione dei rifiuti deve indicare le azioni specifiche pensate per raggiungere gli obiettivi di riduzione della produzione di rifiuti.

Rispondete "Sì" se siete dotati di un piano di implementazione che dimostri le azioni che state intraprendendo per raggiungere i vostri obiettivi di riduzione e miglioramento.

Rispondete "Sì, in parte" se siete dotati di un piano, ma non avete ancora intrapreso tutte le azioni.

Qui potete scaricare un esempio di piano di implementazione

NB: Questa NON è la percentuale effettiva di miglioramento, perché uno stabilimento potrebbe lavorare sull'ultimo 5-10% di opportunità di gestione dei rifiuti difficile da recuperare. Non vogliamo premiare erroneamente i principianti e dare meno punti ai leader.

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è che la vostra struttura crei un piano d'azione per migliorare la gestione dei rifiuti (quantità o smaltimento finale).

L'impostazione degli obiettivi è un passo importante nella gestione sistematica dei rifiuti, ma per effettuare le riduzioni il vostro stabilimento deve agire. Avere un piano di implementazione dimostra come volete agire per conseguire i vostri obiettivi di riduzione. Alcuni stabilimenti possono avere un piano di implementazione senza aver fissato obiettivi. 

Spiegazione tecnica:

Questa è la vostra opportunità di documentare tutti i processi aziendali dedicati ai progetti di gestione dei rifiuti che hanno luogo nel vostro stabilimento.

Le fasi dell'azione devono includere:

  1. Individuare le opportunità di miglioramento in ambito rifiuti
  2. Valutare le alternative per la gestione dei rifiuti
  3. Approvare i fondi per la soluzione scelta
  4. Implementare la soluzione e documentare le riduzioni
  5. Condurre una revisione periodica per verificare lo stato di avanzamento dei progetti di miglioramento 

Come creare un piano di implementazione?

L'impegno della dirigenza e la consapevolezza e partecipazione dei dipendenti sono necessari per identificare opportunità di miglioramento, proporre soluzioni e apportare modifiche utilizzando il capitale o i finanziamenti alle spese, se necessario, allo scopo di implementare con successo le soluzioni previste. Per identificare in modo efficace le opportunità di gestione dei rifiuti, è possibile condurre un audit incentrato sulla loro minimizzazione. L'audit fornisce generalmente una valutazione sistematica dei rifiuti generati sul posto e individua le opportunità per ridurne gli impatti sull'ambiente e sui costi. Spesso questo può comportare l'impiego della consulenza di terzi, l'esecuzione di ricerche sulla letteratura e la tecnologia in materia, di prove pilota fra molti altri potenziali percorsi verso l'implementazione delle soluzioni. Tutte le attività volte al raggiungimento degli obiettivi devono essere inquadrate in un piano di attuazione finalizzato a garantire che ci sia fin dall'inizio un progresso organizzato e coordinato. Il piano di attuazione deve essere riesaminato almeno annualmente e deve includere almeno i dettagli del progetto di miglioramento, un calendario d'attuazione adeguato e l'elenco delle figure responsabili. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • È in atto un piano per la gestione e l'implementazione dei miglioramenti della performance ambientale nella gestione dei rifiuti.
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza ha comunicato ai dipendenti chiave il piano per la gestione e l'implementazione dei miglioramenti della performance ambientale nella gestione dei rifiuti
      • I dipendenti chiave conoscono il piano per la gestione e l'implementazione dei miglioramenti della performance ambientale nella gestione dei rifiuti
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Il piano per la gestione e l'implementazione dei miglioramenti della performance ambientale nella gestione dei rifiuti è a pronta disposizione dei dipendenti
      • Evidenze a dimostrazione che il piano viene seguito nello stabilimento  
  • Sì, in parte
    • Documentazione richiesta
      • Lo stabilimento sta creando un piano per la gestione e l'implementazione dei miglioramenti della performance ambientale nella gestione dei rifiuti.
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza sa come creare e portare a termine il piano per la gestione e l'implementazione dei miglioramenti della performance ambientale nella gestione dei rifiuti
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze a dimostrazione che lo stabilimento sta creando un piano per la gestione e l'implementazione dei miglioramenti della performance ambientale nella gestione dei rifiuti.
      • Vi sono chiare linee guida per il completamento del piano

 

13. Rispetto al valore di riferimento, la quantità di rifiuti prodotti dal vostro stabilimento è diminuita o avete migliorato il tipo di trattamento?

Selezionare tutte le fonti di produzione dei rifiuti per le quali avete registrato miglioramenti nel vostro stabilimento.

Riceverete il punteggio pieno se avete realizzato riduzioni per le fonti di rifiuti che costituiscono l'80% o più dei rifiuti totali prodotti.

Riceverete un punteggio parziale se avete realizzato riduzioni per le fonti di rifiuti che costituiscono tra il 50% e il 79% dei rifiuti totali prodotti. Ciò garantisce che veniate premiati per aver ridotto le vostre principali fonti di rifiuti, con un conseguente impatto positivo sull'ambiente. 

Vi suggeriamo di indicare le riduzioni normalizzate con una formula come "nel 2017 i rifiuti pericolosi per unità prodotta sono stati ridotti dell'80%". I valori normalizzati mostrano miglioramenti reali anziché riduzioni derivanti da variazioni a livello di gestione aziendale, come una riduzione della produzione. 

Qual è l'obiettivo della domanda?

La sostenibilità è un percorso di miglioramento continuo. Il successo è il risultato di un ampio lavoro di monitoraggio, definizione degli obiettivi e attuazione dei piani di implementazione allo scopo di raggiungere gli obiettivi stessi. Questa domanda vi offre l'opportunità di indicare i miglioramenti conseguiti nell'ultimo anno nell'ambito della gestione dei rifiuti.   

Monitorando questa performance durante l'anno precedente, uno stabilimento dimostra attraverso i risultati l'impegno assunto verso la sostenibilità. Il mantenimento continuo nel tempo di riduzioni e/o ricalcoli del valore di riferimento consentirà allo stabilimento di monitorare efficacemente le riduzioni. Questa è la vostra opportunità di dimostrare la riduzione dell'impatto che avete ottenuto grazie al vostro assiduo lavoro di monitoraggio, impostazione di obiettivi e creazione di un piano d'azione. Usate questa domanda per condividere i vostri risultati positivi! 

Spiegazione tecnica:

Dovreste essere in grado di dimostrare una riduzione dei rifiuti normalizzata per almeno uno dei flussi di rifiuti del vostro stabilimento (per esempio, rifiuti generici, scarti di tessuto, rifiuti da taglio eccetera). I rifiuti da costruzione e demolizione (C & D) non devono essere considerati per il valore di riferimento e la performance di riduzione. Inoltre, le riduzioni devono essere attribuibili alle misure adottate dallo stabilimento. 

Se una riduzione ottenuta dipende dalla riduzione del consumo in un'altra sezione, NON potete ottenere punti nella sezione riguardante i rifiuti. Per esempio, se riducete la quantità di sostanze chimiche utilizzate nel vostro processo, la quantità dei loro fusti si riduce automaticamente. In questo caso, non riceverete crediti nella sezione dei rifiuti. D'altro lato, se lavorate con i vostri fornitori per ricevere il prodotto chimico in serbatoio anziché in bottiglia, ridurrete la quantità di contenitori chimici vuoti e riceverete punti nella sezione rifiuti di questo modulo. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Compilate l'elenco delle fonti migliorate
      • % di miglioramento ottenuta nell'ultimo anno solare
      • Descrizione del piano / strategie utilizzate per ottenere questi miglioramenti
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza conosce bene il concetto di metodi sostenibili per lo smaltimento dei rifiuti e sa se l'attuale produzione di rifiuti dello stabilimento è sostenibile
      • La dirigenza sta promuovendo o sostenendo attivamente l'implementazione delle migliori pratiche nel sito in relazione, per esempio, alla riduzione dell'uso di materiale vergine e della produzione di rifiuti, all'incremento percentuale dei materiali di scarto riciclati e/o alla generazione di energia dai rifiuti
      • La dirigenza conosce le pratiche internazionali standard riconosciute riguardanti la riduzione / il riciclaggio dei rifiuti per il settore o la zona geografica e ha fissato obiettivi, a livello di stabilimento, che eccedono queste pratiche
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Processi che hanno contribuito ai miglioramenti conseguiti ed elencati nelle strategie
  • Sì, in parte
    • Documentazione richiesta
      • Elenco della maggior parte delle fonti migliorate
      • % di miglioramento ottenuta nell'ultimo anno solare
      • Descrizione del piano / strategie utilizzate per ottenere questi miglioramenti
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza conosce bene il concetto di metodi sostenibili per lo smaltimento dei rifiuti e sa se l'attuale produzione di rifiuti dello stabilimento è sostenibile
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Processi che hanno contribuito ai miglioramenti conseguiti ed elencati nelle strategie

14. Nel 2017, si è registrato un miglioramento dei metodi di smaltimento dei rifiuti per tutti i rifiuti prodotti dal vostro stabilimento, se confrontato con il valore di riferimento?

Selezionare tutte le fonti di produzione dei rifiuti per le quali avete registrato miglioramenti nel vostro stabilimento.

 

 

Rifiuti - Livello 3 

15. È prevista la convalida dello smaltimento e del trattamento finali di tutti i rifiuti pericolosi da parte del vostro stabilimento? 

Descrivete come collaborate con gli appaltatori responsabili dello smaltimento dei vostri rifiuti per assicurare che lo smaltimento stesso avvenga in modo adeguato durante la fase di trattamento.

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è la convalida dello smaltimento e del trattamento finali di tutti i rifiuti pericolosi. Dovete essere in grado di descrivere come collaborate con gli appaltatori che si occupano dei vostri rifiuti, compreso il vostro flusso di lavoro e il processo volto a garantire la loro performance ambientale.   

Spiegazione tecnica:

I rifiuti pericolosi costituiscono un rischio serio per l'ambiente quando non vengono trattati e smaltiti in modo adeguato. È considerata una buona pratica per uno stabilimento intraprendere azioni aggiuntive per assicurarsi che i subappaltatori responsabili dei rifiuti prevedano il trasporto, lo stoccaggio, il trattamento e lo smaltimento dei rifiuti pericolosi dallo stabilimento produttivo secondo criteri adeguati. Gli stabilimenti dovrebbero selezionare, approvare e controllare gli appaltatori ogni 3 anni. 

Uno stabilimento deve valutare i propri appaltatori che si occupano di rifiuti durante la procedura di selezione degli appaltatori e condurre valutazioni regolari per assicurarsi che stiano operando nel rispetto della legge e dei termini contrattuali. Caratteristiche che il vostro appaltatore deve avere:

  • Nel valutare l'appaltatore della gestione dei rifiuti, considerate:
    • Conformità agli obblighi di legge che interessano l'appaltatore
    • Sua performance ambientale complessiva
    • Redditività dell'utilizzo dei servizi dell'appaltatore (GSCP)
  • Conduzione di valutazioni regolari dopo aver siglato il contratto. Caratteristiche che il vostro appaltatore deve avere:
    • Implementare pratiche per trasportare i rifiuti in modo tracciabile e sicuro; i rifiuti devono essere sempre differenziati e correttamente etichettati
    • Avere uno stabilimento con superfici impermeabili, sicurezza adeguata e protezione da incendi e alluvioni
    • Non effettuare illegalmente operazioni di discarica né incenerimenti in loco o fuori sito
    • Implementare pratiche mirate alla salute e alla sicurezza delle persone, come fornire ai dipendenti accesso ai dispositivi di protezione individuale, formazione e messa in sicurezza rispetto ai macchinari 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Documenti di convalida dello smaltimento definitivo di TUTTI i rifiuti pericolosi
      • Documenti di convalida con gli appaltatori ogni 3 anni
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza sa spiegare come lavora con gli appaltatori per garantire la loro performance ambientale durante il trattamento dei rifiuti
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze che lo stabilimento ha convalidato il trattamento dei rifiuti da parte degli appaltatori specializzati entro gli ultimi 3 anni.

 

16. Almeno il 90% di tutti i materiali di scarto prodotti dal vostro stabilimento vengono smaltiti con metodi diversi dal conferimento in discarica, l'incenerimento e lo scarico nell'ambiente? 

Descrivete come questo processo è stato implementato. 

Si consiglia di caricare: Inventario e formulario di identificazione dei rifiuti indicanti che il 90% o più dei rifiuti non viene conferito in discarica o smaltito tramite incenerimento

Si definisce "Zero rifiuti in discarica" l'obiettivo secondo cui il 90% di tutti i materiali di scarto non viene conferito in discarica, smaltito tramite incenerimento o disperso nell'ambiente. Rispondete "Sì" se potete dimostrare di dirottare il 90% o più di tutti i rifiuti. 

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è invitare il vostro stabilimento a dirottare tutti i rifiuti dalla discarica o dall'incenerimento. Lo smaltimento è considerato l'opzione di gestione dei rifiuti economicamente meno favorevole ed ecologicamente meno vantaggiosa. Per poter ottenere questo punteggio favorevole, lo stabilimento deve dirottare il 90% di tutti i rifiuti dalla discarica o dall'incenerimento attraverso il riciclo, il programma di recupero dei materiali a ciclo chiuso o l'incenerimento con recupero di energia. 

Spiegazione tecnica:

È riconosciuto che un'economia industriale matura non possa raggiungere letteralmente i rifiuti zero; ci sono diverse soglie che li guidano. Questa domanda intende sollecitare lo stabilimento ad attuare le migliori pratiche nella riduzione dei rifiuti dirottando il 90% di tutti i materiali di scarto da discariche, inceneritori e ambiente: una condizione definita da Zero Waste International Alliance (ZWIA) come "Rifiuti Zero" ( http://zwia.org/standards/zero-is-zero/

Qui viene presentata un'utile gerarchia su come avvicinarsi ai Rifiuti Zero: http://zwia.org/standards/zero-waste-hierarchy/   

Arrivare ai rifiuti "zero" effettivi è estremamente difficile, se non impossibile. Data questa realtà, i due aspetti più importanti da dimostrare sono:

  1. Prendete in considerazione tutte le alternative praticabili per la diversione dei rifiuti
  2. Disponete di un processo per esaminare i materiali rimanenti e utilizzare queste informazioni per perfezionare i sistemi in modo da ripensare, ridurre, riutilizzare e riciclare, evitando ulteriori sprechi. In questa fase, dimostrare di avere un pensiero proattivo sui materiali rimanenti è soddisfacente per la prospettiva "zero rifiuti"

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Documentazione di tutti i percorsi di smaltimento dei rifiuti.
      • Documentazione del processo per esaminare i rifiuti residui e prepararsi a dirottarli.
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza sa ed è in grado di spiegare come vengono presi in esame i rifiuti residui da dirottare.
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze a sostegno di questo piano.

 

17. Nel vostro stabilimento, è previsto l'upcycle di parte dei rifiuti prodotti o l'inserimento degli stessi in un sistema di economia circolare?

Si consiglia di caricare: immagini o diagrammi che mostrino il tipo e la quantità di rifiuti che vengono riciclati in prodotti dello stesso valore o di valore superiore

Qual è l'obiettivo della domanda?

L'obiettivo è sollecitare lo stabilimento all'upcycle o al riutilizzo dei rifiuti prodotti nello stabilimento.

Spiegazione tecnica:

L'upcycling è il processo di trasformazione di sottoprodotti, materiali di scarto, prodotti inutili e/o indesiderati in nuovi materiali o prodotti di migliore qualità o per un migliore valore ambientale. 

Il riciclo di indumenti e tessuti usati per produrre nuovi capi di abbigliamento, la produzione di tessuto da bottiglie di plastica usate, l'upcycling delle ceneri da carbone per produrre mattoni sono alcuni esempi di upcycling. Uno stabilimento può coinvolgere fornitori di materiali, acquirenti e appaltatori della gestione dei rifiuti nella ricerca di soluzioni creative per l'upcycling dei rifiuti. 

Modalità di verifica della risposta:

    • Documentazione richiesta
      • Documenti indicanti che lo stabilimento fa l'upcycling di alcuni dei suoi rifiuti o li reinserisce in un'economia circolare
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza sa spiegare in che modo lo stabilimento fa l'upcycling di alcuni suoi rifiuti o li reinserisce in un'economia circolare
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze indicanti che lo stabilimento fa l'upcycling di alcuni dei suoi rifiuti o li reinserisce in un'economia circolare 
  • Sì, in parte
    • Documentazione richiesta
      • Lo stabilimento dispone della documentazione che indica un piano in corso per l'implementazione di procedure di upcycle o di reinserimento dei propri rifiuti in un'economia circolare 
    • Domande da porre nel colloquio
      • La dirigenza sta supervisionando il piano in atto per praticare l'upcycling o reinserire alcuni dei suoi rifiuti in un'economia circolare.
    • Ispezione - cose da verificare fisicamente
      • Evidenze a sostegno di un piano in corso per supportare l'upcycling dei rifiuti o il loro reinserimento in un'economia circolare
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